發表于:2025.06.17
科尼樂混合造粒機的破局之道:一體化“混-造”協同工藝
傳統分體式工藝固有的缺陷,必須經歷“預混合 → 轉運 → 造粒 → 轉運 → 干燥”等多環節串聯。不僅生產周期延長,頻繁的物料轉移還加劇了粉體揚塵損失以及污染風險(對半導體級SiC是致命傷)。多臺獨立設備(混合機、造粒機、干燥機)的啟停、空載運行及工序間物料冷卻/再加熱,成為降本增效的主要瓶頸。
科尼樂混合造粒機三維處理技術高效制備碳化硅材料,傾斜筒體設計,筒體與轉子、刮板形成的復合運動,打破碳化硅粉體團聚,調整粘結劑/添加劑分布,實現分子級均勻分散,為高質量造粒奠定均質原料基礎。 在混合達到最佳狀態時,無縫切換至造粒模式,使粉體在不被破壞的狀態下“滾動長大”。
全鏈路覆蓋:從研發到量產的柔性生產支持
型號全覆蓋:科尼樂混合造粒機設備容量從1L實驗微型機到3000L工業量產機型,滿足實驗室小試、中試到萬噸級產線需求。
模塊化功能擴展:可選配真空、加熱或冷卻模塊,適應碳化硅不同工藝階段(如造粒后直接干燥)。
智能控制系統:可配置PLC+觸摸屏實時監控參數(如混合時間、造粒轉速),降低人工干預誤差。
科尼樂混合造粒機以“混合造粒一體化”技術為核心,不僅解決了碳化硅造粒的行業痛點,更在半導體、新能源等領域的高端化進程中成為關鍵支點,是碳化硅產業邁向高質、高效、低碳的必然選擇。
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